塑(su)料托盤變形(xing) 由于(yu)托盤較(jiao)大,往往會出(chu)于(yu)冷(leng)卻不平均、部分熔體(ti)取(qu)向紛歧致(zhi)而發作后收縮變形(xing)。能夠通過添(tian)加冷(leng)卻時間、調理(li)注(zhu)射壓力和速率來改(gai)進(jin)。

塑(su)料托盤制品上(shang)特別是通(tong)明泡殼上(shang)帶(dai)有劃傷的痕跡,假如痕跡太(tai)長,太(tai)大,泡殼就(jiu)成(cheng)了次品,塑(su)料托盤廠家(jia)無法用于(yu)高級包裝。

原料(liao)存(cun)在溶脂參(can)數不符(fu)合規定(ding),或者原料(liao)的(de)熔點不統一(yi)造成的(de),很多塑料(liao)托盤企(qi)業為了節(jie)省成本(ben),購買一(yi)些小型化工廠的(de)原料(liao),其(qi)各種參(can)數均不穩定(ding)或者達不到參(can)數。

常見塑(su)料托盤產品(pin)注塑(su)缺陷塑(su)件(jian)不(bu)(bu)足: 主(zhu)要由于供料不(bu)(bu)足、融料填(tian)(tian)充(chong)(chong)流動不(bu)(bu)良,充(chong)(chong)氣(qi)過多及排(pai)氣(qi)不(bu)(bu)良等原因導 致填(tian)(tian)充(chong)(chong)型(xing)腔不(bu)(bu)滿,塑(su)件(jian)外形殘缺不(bu)(bu)完(wan)整或(huo)多型(xing)腔時個別型(xing)腔填(tian)(tian)充(chong)(chong)不(bu)(bu)滿。